注射成型液态硅胶特性及其注塑工艺制品介绍

注射成型液态硅胶简称为LIMS(LiquidInjectionMouldingSystem)，)是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶，能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。只须将AB两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工。注射成型液态硅胶特性：　1、具有极好的密封性能。2、保鲜效果好，完全无毒无味。　3、可置高强温下加热，不变形，不产生有害物质。4、良好的抗拉力性能，经过专门检验测试。5、长期使用不变黄不褪色。6、耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。　7、可在-60度~+度温度范围内长期使用。利用液态硅橡胶的各种特性，注射成型液体硅胶还能够广泛应用于汽车部件、电缆附件、电子通讯设备、工业密封件、家用电器部件、各种液态硅胶垫圈、液态硅胶奶瓶嘴、液态硅胶按键、医疗液态硅胶等制品加工。LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完美地体现了出色的经济效能。液态硅胶注塑工艺制品特点：1、易于注射优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~℃)2、成型自动化液态硅胶注塑工艺适用于无毛边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。3、有利于环保在固化过程中不产生副产物。另外，由于是无毛边、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。4、缩短加工过程由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快，能够缩短成型时间。5、提高生产效能由于是液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合A/B两种液体，避免混入杂质，便可以高效率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。
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