一、抹灰分项工程 1、抹灰前将墙面灰尘污垢等清除干净,并洒水湿润,凸出太多的局部应剔除,凸出明显的部位用1:3水泥砂浆找平,抹灰前检查门窗框隔断及各种预埋器件的位置是否正确,与墙体连接是否正确,砖墙上的施工洞堵眼,应用比原标号高一级的砂浆堵平、堵实。 2、抹灰的墙面应贴饼、拉线、标筋,四角规方,横线找平立线吊直,冲筋表面应低于罩面层2~3mm,冲筋的距离1.2~1.5m为宜。 3、踢脚线应弹好准线,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于5cm,以90°拐尺控制。 4、抹灰层底层抹灰用杠尺刮平分层作业,一遍刮平最后一遍压光。 5、质量标准中级抹灰,阴阳角垂直4mm,立面垂直5mm,表面平整4mm,表面光滑,接槎平整,线角顺直清晰。 6、抹天棚应根据四周墙面弹出的水平线,以此水平线先抹顶棚四周,圈边找平,抹向中间,抹底灰前应用涂刷一道素水泥浆,此后立即进行抹底灰,如果板底表面光滑,应预先凿毛,底子灰应以天棚边角开始,与横板垂直用力推抹,抹的要薄,一般4~6mm。抹中层灰时待底子灰收水后,抹中层砂浆往返抹压3~4遍并用靠尺刮平,厚度6~9mm,罩面时必须在终凝前压光一遍,达到光滑、洁净,接槎平整。 7、楼梯间、宿舍墙面基层采用水泥石灰膏砂浆,面层刷内墙涂料三遍。 二、地面分项工程 地面分项工程施工操作工艺: 1、清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 2、冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于lOmm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 3、配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm。 4、铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。 5、找平、压头遍 铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。 6、二遍压光 在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。 7、三遍压光 在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。 8、养护 视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。 9.抹踢脚板 一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的,底层和面层砂浆宜分两次抹成,无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层,洒水湿润,然后按标高线量出踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 三、门窗分项工程 1、塑钢门窗的规格型号应符合设计或订货要求,五金配件齐全,并具有产品出厂合格证。 2、塑钢窗产品的内外均应加保护膜,包装牢靠且有防潮措施。 3、安装时在洞口墙体弹划出安装线、水平标高和窗位置中心线同一房间的门窗水平高度应基本一致,误差不应超过5mm。 4、窗调口墙体厚度方向安装位置可根据外皮砖的宽度定,一般外留mm左右,同一房间窗台板外露宽度一至。 5、将门窗框放入调口的安装线位、调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定,核正面侧面垂直度水平度及对角线合格证后,用木楔固定牢靠,木楔应塞在边框中竖柜,中横框等能受力部位防止变形。 6、抹灰时除去木楔,在缝隙内发聚胺脂发泡剂保温材料,形成柔性连接以适应热胀冷缩。 7、在门窗框与墙体缝隙内外表面应用密封膏嵌实,连接件处必须注盖密实不露出缝隙中软质材料。 8、特种门窗委托具有相应资质的专业人员进行安装。 四、油漆、玻璃工程 1、玻璃安装 (1)、玻璃安装前,应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸,预先集中裁制,并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。 (2)、门窗玻璃安装顺序,先安外门窗,后安内门窗。 (3)、玻璃安装前应清理裁口,先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整,压实,然后收净底油灰。 2、油漆 (1)、操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题及时进行妥善处理。 (2)、木制品表面含水率一般不宜大于12%。 (3)、打底腻子时,严格控制腻子配合比,要注意腻子油性不可过大或过小。 (4)、刮抹时要横抹坚起,如遇接缝或节疤较大时,应用铲刀,牛角板将腻子挤入缝隙内,然后抹平,一定要刮光,不留松散腻子。 五、室内外涂料粉刷工程 1)本工程室内白色内墙涂料,施工措施如下: 1、基层经过全面验收,含水率低于10%。 2、用白水泥、滑石粉与胶调制腻子补平基层表面的裂缝和凸凹不平处,干燥后用砂纸磨平再满刮腻子。 3、材料的材质、品种、质量必须符合设计及施工规范要求。 4、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无空鼓和裂缝等缺陷。 2)室外装饰为外墙砖,施工措施如下: 1、面砖要求:面砖含水率不大于3%,表面应光洁平整,其品种规格、尺寸、颜色一致。 2、基层处理:将突出墙面之出剔平,然后浇水湿润。 3、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:从顶层开始 用特制大线坠系铁丝吊垂直,然后依据面砖规格尺寸分层设点、作灰饼,间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛为基准线进行控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。 4、打底层砂浆:先刷一道掺水重10%的胶水泥浆 (素水泥浆),打底应分层分遍进行抹砂浆(1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜5mm,抹后用木抹子槎平、扫毛,待有6~7成干时,可抹第二遍,厚度8~12mm,随抹随用木杠刮、木抹子槎毛,终凝后洒水养护。 5、弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计 图纸要求及外墙面砖排列方式进行分格分段排布、弹线,凡阳角部位应是整砖,同时也可以进行面层贴标准点的工作,以控制对称,如遇到突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用半砖随意拼凑镶贴。 6、粘贴面砖:镶贴应自上而下进行,在粘贴每段或分块内面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。粘贴面砖时,在面砖的背面满铺粘结砂浆(1:0.2:2水泥白灰混合砂浆),砂浆厚度6~10mm。粘贴后用小铲柄轻轻敲打,使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20%的胶,粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3~5mm后粘贴就行了。 7、勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,应先勾水平缝,后勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm;对于横竖为干挤缝,或缝隙小于3mm的,应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后,用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面,并用清水冲洗干净。 外保温砂浆及镶贴面砖(刷涂料)施工 本工程为外保温复合墙体,构造层如下:基层墙体(mmP型烧结多孔砖砌体)→60后聚苯颗粒保温沙浆→抗裂砂浆压入玻纤网格布→3厚T瓷砖胶贴剂贴面砖,用J砂纸勾缝剂勾缝后刷外墙涂料。 施工顺序及措施: 1、基层清理:将墙面上残存砂等污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。 2、吊垂直、套方找规矩,抹灰饼。 3、抹聚苯颗粒保温砂等。底层灰厚度为15mm,中间层厚为10mm,分层操作。灰浆稠度宜在10cm左右,不宜太稀。待头遍灰达6-7成干时,可抹二遍会,最后一层厚度已达60抹灰在稍干时,用木抹子搓平。 4、抗裂砂等压网格布,先抹1-2mm薄层砂浆,粘贴抗碱玻纤网格布,然后再罩砂等,压入玻纤维网格布,砂浆配比为:聚氨酯乳液:无机粉料=7:3。无机粉料可采用精选粉煤灰或其他地产材料。一层及面砖墙面采用加强型玻纤布。 5、用T瓷砖粘结剂粘贴面砖或刷涂料。作法按相应工艺操作规程。 转载请注明原文网址:http://www.13801256026.com/pgst/pgst/8205.html |